Monikerroksinen koekstruusiokalvo
Tehtaiden esittelyt, tarjoukset, MOQ:t, toimitus, ilmaiset näytteet, taideteosten suunnittelu, maksuehdot, myynnin jälkeiset palvelut jne. Napsauta FAQ saadaksesi kaikki tarvitsemasi vastaukset.
Napsauta UKKQingdao Advanmatch Packagingin monikerroksinen koekstrudoitu komposiittikalvo on yleensä jaettupohjakerros, toiminnallinen kerros ja liimakerros kalvon kunkin kerroksen toiminnan mukaan kerrosten lukumäärästä riippumatta.
Pohjakerros: Yleensä komposiittikalvon sisä- ja ulkokerroksilla, joilla tulisi olla hyvät fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, muovaus- ja työstöominaisuudet sekä lämpösaumauskerros.Sillä on hyvä lämpösaumauskyky ja lämpöhitsauskyky suhteellisen alhaisilla kustannuksilla.Samaan aikaan sillä on myös hyvä tuki- ja pidätysvaikutus toiminnalliseen kerrokseen ja suurin osuus komposiittikalvossa, mikä määrää komposiittikalvon yleisen jäykkyyden.Perusmateriaalina on pääasiassa PE, PP, EVA, PET ja PS.
Toiminnallinen kerros:Pakkauskalvon koekstruusiotoiminnallinen kerros on enimmäkseen sulkukerros, joka on yleensä monikerroksisen komposiittikalvon keskiosa.Siinä käytetään pääasiassa sulkuhartseja, kuten EVOH, PVDC, PVA, PA, PET jne. Niistä yleisimmin käytetyt korkeasulkumateriaalit ovat EVOH ja PVDC, ja tavallisella PA:lla ja PET:llä on samanlaiset sulkuominaisuudet, jotka kuuluvat keskisuuriin sulkumateriaaleihin. .
EVOH
Eteeni-vinyylialkoholikopolymeeri on eräänlainen polymeerimateriaali, joka yhdistää eteenipolymeerin prosessoitavuuden ja eteenialkoholipolymeerin kaasusulun.Se on erittäin läpinäkyvä ja sillä on hyvä kiilto.EVOH:lla on erinomainen suoja kaasua ja öljyä vastaan.Sen mekaaninen lujuus, joustavuus, kulutuskestävyys, kylmänkestävyys ja pintalujuus ovat erinomaisia ja sillä on erinomainen käsittelysuorituskyky.EVOH:n sulkuominaisuus riippuu eteenipitoisuudesta.EVOH-materiaaleilla pakattuihin tuotteisiin kuuluvat mausteet, maitotuotteet, lihatuotteet, juustotuotteet jne.
PVDC
Polyvinylideenikloridi on vinylideenikloridin (1,1-dikloorietyleeni) polymeeri.Homopolymeeripolyvinylideenikloridin hajoamislämpötila on alhaisempi kuin sen sulamispiste, joten sitä on vaikea sulattaa.Siksi PVDC pakkausmateriaalina on vinylideenikloridin ja vinyylikloridin kopolymeeri, jolla on hyvä kaasutiiviys, korroosionkestävyys, hyvät painatus- ja kuumasaumausominaisuudet.Aluksi sitä käytettiin pääasiassa sotilaspakkauksiin.Mutta sitä alettiin käyttää elintarvikkeiden säilöntäkalvona 1950-luvulla.Erityisesti pikapakastus- ja tuorepakkaus, jota kehitettiin suuria määriä nykyaikaisen pakkaustekniikan kiihtymisen ja nykyihmisten elämäntahdin, mikroaaltouunien vallankumouksen sekä elintarvikkeiden ja lääkkeiden säilyvyyden pidentämisen myötä. PVDC:n käyttö on suositumpaa.PVDC:stä voidaan valmistaa erittäin ohut kalvo, mikä vähentää raaka-aineiden määrää ja pakkauskustannuksia, se vallitsee edelleen.
Liimakerros
Joidenkin perushartsien ja funktionaalisten kerrosten hartsien huonosta affiniteetista johtuen näiden kahden kerroksen väliin on asetettava liimakerroksia liiman roolia varten "integroidun" komposiittikalvon muodostamiseksi.Liimakerroksessa käytetään liimahartsia, yleisesti käytettyjä ovat maleiinihappoanhydridillä oksastettu polyolefiini ja eteeni-vinyyliasetaattikopolymeeri (EVA).
Monikerroksisen koekstrudoidun kalvon ominaisuudet:
1. Korkea sulkuominaisuus: Monikerroksisen polymeerin käyttö yksikerroksisen polymeroinnin sijaan voi parantaa huomattavasti kalvon suojaominaisuuksia ja saavuttaa korkean hapen, veden, hiilidioksidin, hajun jne. estovaikutuksen. Varsinkin kun EVOH ja PVDC valitaan sulkumateriaalit, niiden hapenläpäisy ja vesihöyryn läpäisy ovat selvästikin hyvin alhaisia.
2. Vahva toiminta: Monikerroksisen kalvon laajan selektiivisyyden ansiosta materiaalien levittämisessä voidaan valita erilaisia hartseja käyttökelpoisten materiaalien käytön mukaan, jotka heijastavat täysin eri tasojen toimintoja, jotta voidaan parantaa co-toiminnallisuutta. - suulakepuristuskalvo, kuten öljynkestävyys, kosteudenkestävyys, korkean lämpötilan kypsennyskestävyys, matalan lämpötilan kylmän pakkaskestävyys.Sitä voidaan käyttää tyhjiöpakkauksiin, steriileihin pakkauksiin ja puhallettaviin pakkauksiin.
3. Alhaiset kustannukset: Lasipakkauksiin verrattuna alumiinifoliopakkaukset ja muut muovipakkaukset pystyvät saavuttamaan saman estevaikutuksen.Samaan aikaan koekstrudoidulla kalvolla on suurempia kustannusetuja.Esimerkiksi saman sulkuvaikutuksen saavuttamiseksi seitsemänkerroksisella koekstrudoidulla kalvolla on suurempia kustannusetuja kuin viisikerroksisella koekstrudoidulla kalvolla.Yksinkertaisen valmistuksensa ansiosta valmistettujen kalvotuotteiden kustannuksia voidaan alentaa 10-20 % verrattuna kuivan komposiittikalvon ja muiden komposiittikalvojen kustannuksiin.
4. Joustava rakennesuunnittelu: hyväksy erilainen rakennesuunnittelu eri tuotteiden laadunvarmistusvaatimusten täyttämiseksi.
