Stand up pouch doypack -laukun yleiset laatuongelmat

1. Stand up pouch doypack laukkuvuotoja

Vuotoseisova pussi (doypack-pussi)johtuu pääasiassa komposiittimateriaalien valinnasta ja kuumasaumauslujuudesta.

Ensinnäkin materiaalin valintaseisova pussilaukkuon erittäin tärkeää vuotojen estämiseksi.Tarkoituksena on parantaa kuoriutumislujuutta ulkokerroksen ja keskisulkukerroksen välillä, sulkukerroksen ja kuumasaumauskerroksen välillä sekä pussin kuumasaumauslujuutta.Siksi kalvon komposiittipinnan pintajännityksen on oltava suurempi kuin 38 dyn/cm;Sisäisen kuumasaumauskalvon alhaisen lämpötilan kuumasaumauskyky on parempi, ja kuumasaumauspinnan pintajännityksen on oltava alle 34 dyn/cm;Lisäksi on valittava musteita, joilla on hyvä liitettävyys, liimat, joissa on korkea kiintoainepitoisuus ja alhainen viskositeetti, sekä orgaaniset liuottimet, joiden puhtausaste on korkea.

Toiseksi alhainen lämpösaumauslujuus on myös yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka vaikuttavat tiivisteen vuotoonseisova pussilaukku.Kuumasaumauksen aikana kuumasaumauslämpötilan, kuumasaumauspaineen ja kuumasaumausajan välinen suhde on säädettävä.Erityisesti kannattaa kiinnittää huomiota erirakenteisten pussien kuumasaumauslämpötilaan.Koska erityyppisten muovikalvojen sulamispisteet ovat erilaiset, myös kuumasaumauslämpötila on erilainen;Kuumasaumauspaine ei saa olla liian korkea, eikä kuumasaumausaika saa olla liian pitkä, jotta vältetään makromolekyylien hajoaminen.Kuumasaumauskerros leikataan kuumasaumausveitsellä korkean lämpötilan sulamistilassa, mikä vähentää tiivistyslujuutta.Lisäksi nelikerroksinen tiiviste pohjassastand up pouch doypack laukkuon kriittisin osa.Kuumasaumauslämpötila, paine ja aika voidaan määrittää vasta täydellisen koetarkastuksen jälkeen.Varsinaisessa tuotantoprosessissa nostopussipussille tulee tehdä vuototesti sisällön erilaisten vaatimusten mukaisesti.Yksinkertaisin ja käytännöllisin tapa on täyttää pussi tietyllä määrällä ilmaa, kuumasulkemalla pussin suu, laittamalla se vettä sisältävään altaaseen ja puristamalla pussin eri osia kädellä.Jos kuplia ei pääse ulos, se tarkoittaa, että pussi on suljettu hyvin.Muussa tapauksessa vuotavan osan lämpösaumauslämpötila ja -paine on säädettävä ajoissa.Stand up pussit doypack pussitsisältää nestettä, tulee käsitellä varovaisemmin.Suulakepuristus- ja pudotusmenetelmillä voidaan havaita, onko nestevuotoja.Jos pussiin täytetään tietty määrä vettä, suu tulee sulkea ja testi tulee suorittaa GB/T1005-1998 painetestimenetelmän mukaisesti.Pudotustestimenetelmä voi viitata myös yllä oleviin standardeihin.

doypack laukku

2. Epätasainen pussityyppi

Tasaisuus on yksi indikaattoreista, joilla mitataan ulkonäön laatuapakkauspussit.Materiaalitekijän lisäksi itsekantavan pussin tasaisuus liittyy myös kuumasaumauslämpötilaan, kuumasaumauspaineeseen, kuumasaumausaikaan, jäähdytysvaikutukseen ja muihin tekijöihin.Jos kuumasaumauslämpötila on liian korkea tai kuumasaumauspaine on liian korkea tai kuumasaumausaika on liian pitkä, komposiittikalvo kutistuu ja muotoutuu.Riittämätön jäähdytys johtaa riittämättömään muotoiluun kuumasaumauksen jälkeen, mikä ei voi poistaa sisäistä jännitystä ja rypistää pussia.Säädä siksi prosessiparametreja ja varmista, että jäähdytysveden kiertojärjestelmä toimii normaalisti.

3. Huono symmetria

Symmetria ei vaikuta vain ulkonäköönseisova pussilaukku, mutta se vaikuttaa myös sen tiivistyskykyyn.Yleisin epäsymmetriaseisova laukkuheijastuu usein pohjamateriaaliin.Pohjamateriaalin kireyden väärän hallinnan vuoksi se aiheuttaa pohjareiän muodonmuutoksia tai ryppyjä, jotka johtuvat epäsuhtautumisesta päämateriaalin jännityksen kanssa, mikä heikentää kuumasaumauslujuutta.Kun pohjamateriaalin pyöreä reikä on vääntynyt, purkausjännitystä on vähennettävä asianmukaisesti ja odotusaikaa on lisättävä kuumasaumauksen aikana korjausta varten, jotta pussin pohjan neljän kerroksen leikkauskohta kuumasaumataan kokonaan.Lisäksi pussin epäsymmetria liittyy myös valosähköiseen seurantaan, syöttöön, kursorin suunnitteluun, kumirullan tasapainoon, askelmoottorin tai servomoottorin synkronointiin ja muihin tekijöihin.


Postitusaika: 25.11.2022